在當前我國對藍天保護、節能環保的要求下，全國范圍內禁止燃燒普遍小于20噸的工業燃煤鍋爐，主要原因是燃煤排放的二氧化硫和氮氧化物對空氣環鏡影響嚴重，事關我國長遠環保發展，使之產生了嚴重的對立，因此，新型環保燃料的開發和燃燒應用技術的轉變已成為工業供熱行業研究的熱點，近年來，大型生物質鍋爐中的生物質加熱、燃料油生物質回收和生物質氣化爐成為熱門話題。
生物質燃料是一種可再生原料，與煤相比基本不含硫，氮氧化物也很少，所以高生物質鍋爐只需配備相應的廢氣凈化設備，氣體排放達到我國允許的生物質鍋爐排放標準。生物質鍋爐近年來發展突飛猛進，熱效率從70%到86%不等，還有一些專業做生物質鍋爐的，通過對生物質燃料燃燒爐型的專業設計，以及運行時的裝料和配風，爐內溫度控制得非常靈敏，熱效率也很高，高達89%。下面就以如何提高生物質鍋爐的熱效率進行簡單的說明，以供參考。
1、燃料燃燒不完全導致熱量損失
燃料不完全燃燒熱損失是指部分燃料進入爐膛，不參與燃燒或被燒盡而從爐膛中排出而產生的熱量損失。影響不完全燃燒的因素有燃料性質、燃燒方式、爐膛結構和運行條件。
2、生物質鍋爐煙氣熱損失大
由于高生物質鍋爐技術經濟條件的限制，煙氣離開鍋爐排放到大氣中的溫度遠高于進入鍋爐的空氣溫度，煙氣吸收的熱量損失稱為煙氣熱損失。
影響排煙你熱損失的主要因素是排煙溫度和排煙量。
生物質鍋爐排煙溫度越高，排煙熱損失越大。一般來說，排煙溫度每升高12-15度，q2增加1%，因此應盡可能降低排煙溫度。
3、散熱損失
高生物質鍋爐在運行過程中，鍋爐壁、金屬框架和鍋爐形汽水管、集熱器和煙風管道的表面溫度高于環境空氣溫度，這不可避免地會導致部分熱量被排出，釋放到大氣中，導致鍋爐的熱量損失。散熱損失的大小主要取決于鍋爐散熱面積的大小、表面溫度和環境空氣溫度等，它與水冷壁和爐壁的結構、保溫層的功能和厚度有關。
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