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工業鍋爐爆炸事故分析及預防措施

工業鍋爐發生爆炸多是由鍋筒破裂,鍋筒內飽和水和汽瞬間釋放出巨大能量產生的,那么你知道導致工業鍋爐發生爆炸的主要原因是什么嗎,以及我們該如何預防其發生爆炸呢,本期我們就帶著這個問題進入文章來了解一下吧。

主要原因:

(1)鍋爐長期缺水,鋼板燒紅,機械強度急劇下降,司爐工違反操作規程,往爐內加水,引起爆炸;

(2)鉚接的鍋爐、鍋殼或鍋筒長期漏水,鍋爐水堿度高,使鋼板在鉚縫處發生堿脆或鼓包,引起爆炸;

(3)嚴重超壓引起爆炸;

(4)因安全附件故障、施工不當、材料老化等原因引起的爆炸。

預防措施:

(1)應注意鍋筒的殼體、封頭或管板、爐襯等主要受壓部件的材料和強度、連接方式、焊接和冷加工裝配是否符合要求?;鸸苠仩t由于鍋筒直徑大,鍋筒內承壓部件多,連接方式復雜,因此更應注意這一問題。

(2)檢查和修理鍋爐時,要高度警惕鍋筒的燒堿脆化、嚴重腐蝕變形、開槽等現象,檢查需徹底和細致,修理時需保證質量,防止因強度不足或裂紋擴展而產生突發撕裂。

(3)司爐工切記:遇缺水嚴重時,切不可再補水,以免滾筒鋼板過熱而發紅時遇水突然收縮脆裂。

(4)鍋爐的安全閥,需始終靈敏、準確、可靠。大多數工業鍋爐發生爆炸事故的一個共同的原因即未安裝安全閥或安全閥失靈導致超壓。如果安全閥正常并控制在較低壓力下運行,則可以避免爆炸事故。

(5)對容易被忽視的弱點予以關注。用于做飯、洗澡、取暖、熱飯的鍋爐,都發生過多起爆炸事故。這些鍋爐體積小,壓力低,大多用于生活領域,他們往往不被重視,很容易產生漏洞,因此,應特別注意。

以上就是本期講述的關于工業鍋爐發生爆炸事故的主要原因以及相應的預防措施,希望能多大家有所幫助,如有遇到問題無法解決或需要購置鍋爐的歡迎隨時聯系我公司。

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